寧波余姚噴涂流水線在設(shè)計的時候使用了現(xiàn)在中國非常先進(jìn)成熟的工藝，在一定程度上提升了噴涂流水線的自動化、機(jī)械化水平，讓員工的工作環(huán)境更舒適，減少了員工勞動強(qiáng)度，提高勞動效率。而且設(shè)計時還按照國家的有關(guān)規(guī)定，保證設(shè)備的安全綠色環(huán)保。

完整的生產(chǎn)線包括上線、烘干、屏蔽、噴涂、流平、烘干、下線等七個工作崗位，除了第一個和最后一個步驟，其他五個工位可以設(shè)置成連成一體的水跡烘干室、屏蔽室、水旋噴漆室、流平室和烘干室組成一條封閉的生產(chǎn)線，不和外界聯(lián)通，讓噴涂工作在一個無塵凈化車間內(nèi)完成。而且，通常會在車間的一頭設(shè)計清洗設(shè)備，對整機(jī)進(jìn)行全面清洗。

噴涂流水線的工藝流程：水槍除油清洗→上線→熱風(fēng)烘干→屏蔽→噴面漆→流平→烘干→拆屏蔽物→下線。通常設(shè)計每個工位的操作時間是45分鐘，實際節(jié)拍可以按照時間生產(chǎn)情況和需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

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